굴 껍질, 커피, 대나무 섬유, 민트 섬유 같은 천연 섬유... Faslink의 총 생산량의 70%를 차지하고 있다. 최종 산출물로, 소비자들은 OWEN, Belluni, IVY, Yody, Aristiono, Routine, Gumac, Yame(카페/민트/Sen/Nano)에서 그린 실 제품dmf 구매할 수 있다.

 

소비자들의 인지도가 높아지면서 섬유·의류 산업의 녹색전환은 특히 베트남 섬유산업과 세계 전반에 걸쳐 섬유산업 공급망에 참여하는 기업들의 불가피한 방향이 되고 있다. 환경과 함께 안전하게 생산되는 친환경 소재를 활용한 패션 브랜드 선택이 늘고 있다. 개선된 섬유 기술은 더 나은 상태와 사용 편의성을 제공합니다. 섬유용 원자재 공급사들도 이 같은 흐름에 발 빠르게 움직이고 있다.

 

처음으로 섬유산업은 민트로 만든 실을 만들어 실행에 옮겼다

커피, 플라스틱 구슬, 굴 껍데기뿐만 아니라... 처음으로, 섬유 산업은 민트(베트남에서 인기 있는 향신료 중 하나)로 실을 제조하고 실행에 옮겼다. Faslink(쑤안푸엉남의류주식회사와 안투안팟방직의류회사 합병)에 따르면 최근 2년간 패션업계에서 가장 최근에 연구된 것은 민트실이다.

 

민트 섬유는 민트 셀룰로오스의 허브에서 추출해 멘톨 에센스가 각 원단에 깊숙이 침투해 천연 항균력을 최대 99% 향상시켰다. 이것은 또한 건강과 민감한 피부에 안전한 항균성 원단이다.

 

현재 민트실은 2019년부터 상용화된 신품종 실이다. 민트 실은 또한 OWN 브랜드에 의해 2021년 가을 겨울 시장에 소개되었고, 곧 폴로 버전도 출시될 예정이다.

 

민트 실과 다른 녹색 선은 저작권이 있다. 바이오 기반 섬유의 대부분은 첨단 실 제조 및 직조 공정과 기술을 필요로 하며 섬유의 특성이 유지되도록 보장한다. 동시에, 환경 보호를 위한 완제품 직물 생산 기술 비용(재생에너지 사용, 상수원 순환 또는 절약, 폐수 처리 관리 등)이 소요된다.

 

*고수 민트로 만든 실

 

오웬, 벨루니, 아이비, 요디, 아리스티오노, 루틴, 구맥, 야메... 천연섬유를 적용

 

Faslink는 2008년 이후 트렌드에 발맞춰 선도적인 녹색 원료 공급업체 중 하나로 녹색 패션 산업의 운영 체인을 시작할 수 있는 기반이 녹색 소재라는 점을 강조하고 있다. 회사는 또한 300개 이상의 현대 장비와 개선된 스탬핑 세트를 갖춘 총면적 1만㎡의 많은 생산 워크샵과 많은 유명 기술 및 연구 센터와의 R&D 협력에 투자했다. 

 

" 커피 찌꺼기, 연잎과 줄기, 조개껍질, 코코넛 껍질 숯, 민트 셀룰로오스를 만드는 여정은... 비즈니스 동향에서 비롯되었으며, 또한 자연에서 가치가 거의 없는 평범하다고 간주되는 원자재의 가치를 촉진하는 것을 목표로 한다. 녹색 직물은 섬유와 패션 산업의 창조적인 발전을 촉진하면서 새로운 단계를 만들어냈다"라고 Faslink 총괄 이사인 쩐호앙푸쑤안은 공유했다.

 

2021년 800만m 규모의 국내 브랜드 완제품 공급으로 연평균 15~30%의 성장률을 보이고 있는 것으로 추산된다. 특히 최근 3년간 녹색소비에 대한 수요가 몰리면서 증가 속도가 빨라졌다. 왜냐하면 최근 몇 년 동안 소재 공급에 대한 수요 증가로 인해 국내 시장에서 지속 가능한 패션 제품에 대한 소비자 요구가 명확해졌기 때문dl다. 또한, 글로벌 브랜드의 지속 가능한 패션 공급은 대규모 장기 전략에서 분명하고 강력한 의지가 있다. 지속 가능한 패션은 또한 소비자들에 의해 촉진되고, 유럽의 일부 국가들에서 법적으로 장려된다.

 

"자연 섬유는 지속 가능한 패션 공급망의 작은 부분이고, 품질과 높은 적용 가능성은 강력한 기술과 체인 연계를 필요로 한다. 이어 "베트남은 풍부한 원자재 공급원이 있는 곳으로 조만간 고부가 천연섬유가 생기길 바란다"고 덧붙였다.

 

 

연구개발은 여전히 어렵고 투자도 많지 않다. 베트남 섬유·의류 산업이 취약한 단계이기도 하다

 

직물은 베트남의 주요 산업 중 하나이다. 세계의 녹색 추세에 젖어 섬유와 의류 산업은 곧 녹색으로 바뀌어야 했다. 호찌민시 비텍스 대표 사무실의 부비서인 응우엔티투옛마이에 따르면: "베트남이 특히 자유무역협정에 참여할 때. 베트남은 노동과 원료의 원산지에 대한 약속을 했는데, 예를 들어 원단을 만드는 데 사용되는 면화도 원료 단계에서 안전해야 하고, 면화 재배농가(노동자)도 노동 이익을 위해 존중과 보호가 필요하다. 이러한 노력의 추세에 따라, 우리는 지속가능한 생산 개발을 구현해야 한다."

 

그녀는 3년 전 베트남 섬유·의류산업의 이야기를 되짚으며 세계자연보전프로그램이 진행되던 때 베트남 섬유·의류산업도 지속가능한 베트남 섬유·의류 브랜드를 만들고 싶다는 바람으로 '녹색' 운동이 시작됐다고 말했다. 당시 FTI 협약에 가입한 국가들은 대만에서 매우 초기 그린화 제품(파슬링크(Faslink)가 만들고 있는 제품과 비슷한 커피껍데기, 코코넛 껍질 등)을 생산하는 등 베트남보다 연구 여건이 좋았다.

 

초기에 인지도가 높긴 했지만 사실 베트남에서 이 연구개발 산업은 여전히 어렵고 많은 투자가 이루어지지 않았다. 이는 베트남 섬유 의류 산업의 취약한 단계이기도 하다. 현재 베트남은 여전히 많은 해외 제품을 수입해야 하지만 실용화할 때 제품에 대한 지식이 부족하기 때문이다.

 

그러나 최근에는기업체, 학생의 노력으로 많은 변화가 있었다. 호Wl민시 공대에서 패션 연구를 전공하는 학생들은 자연에서 얻은 직물, 섬유를 연구하고 개발해 왔다. 이러한 연구는 많은 성공을 거두었고 학생은 코코넛 껍질을 재사용하여 직물 섬유를 만드는 방법을 발견했다... 비록 생산에 적용하기 위해 상업화되지는 않았지만.

 

*천연 섬유로 만든 베트남 의류 제품

 

사업 측면에서는 업계에서 46년 이상 운영한 탄꽁섬유와 가먼트도 한국인 기술진 주축이 돼 지난 6~7년 동안 연구개발센터를 설립했다. 사람과 기계에 대한 투자 덕분에 탄꽁은 면화를 수입-원사 생산-섬유 제조-수출과 같은 소형 섬유 모델을 구축한다.

 

한동안 탄꽁은 재활용 섬유, 병, 사탕수수 펄프, 옥수수 등을 사용하여 아디다스, 노스페이스와 같은 대형 브랜드를 주문한다. 대중은 생산을 위한 재활용 제품이 점차 미래 패션의 새로운 트렌드가 되고 있음을 인지하고 있다.”라고 관계자는 말했다.

 

뿐만 아니라 패션 주문이 취소된 코비드-19 유행병의 맥락에서는 원료 잔량은 물론 생산 차질로 이어졌지만, R&D 부서의 개발로 마스크 생산 수요가 증가해 새로운 요구에 대한 신속하고 시의적절한 대응했다. 탄꽁이 제품 개발 및 R&D 부서에 대한 투자의 중요성을 깨닫는 데 도움이 되었다.

일반적으로 패션과 섬유산업에서는 기계와 생산만이 더 이상 개발되어야 할 유일한 요소가 아니라 연구개발에도 투자할 필요가 있다.

-GMK미디어